Care sunt noile produse ale țesăturilor țesute Non -?

Țesătură Miratec

Fabricul Miratec al IGP este cea mai inovatoare dezvoltare a nunilor non -țesături atât în ​​concept, cât și în performanță. Timpul va spune oamenilor dacă țesăturile Miratec pot crea o piață largă în textilele durabile pe care le vizează, iar prețul poate fi principalul factor demn de luat în considerare. Probele limitate afișate de IGP sunt diferite de orice produse industriale țesute -. De fapt, termenul țesut non - țesut nu este utilizat pentru a descrie acest produs, care are inovații în metodele de formare și finisare a web -ului. Înainte de Chicobi, J&J a cercetat și a solicitat un brevet în 1996, adică „Procesarea corpului de asistență al dispozitivului de formare a țesăturii cu un proces divergent de foraj laser”. Există motive să credem că această tehnologie face ca forma produselor Miratec să reproducă aproape structura modelului din majoritatea celor trei - textile dimensionale. Acest brevet le spune oamenilor că, prin mutarea fasciculului laser într -un anumit punct fix al tamburului de formare în funcție de imaginea de scanare prestabilită, fasciculul laser poate grava modele, vârfuri multiple, văi și perforații pe tamburul de formare. După Spunlace, modelul de pe tamburul de formare va fi transferat în țesătura nețesută cu spunlace, ceea ce face ca țesătura non -țesută a spunliei să pară un textil. Produsele Miratec nu numai că au acest avantaj, dar au și o rezistență verticală și orizontală ridicată, iar produsele pot avea și o flexibilitate reală. Evident, finalizarea joacă un rol cheie. Compania PGI numește această nouă tehnologie tehnologică Apex. Țesătura Miarec se confruntă cu piața textilă durabilă, iar țesăturile nețesute de unică folosință produsă de tehnologia apex se numește Miraalace (proces de rulare la cald), care poate prezenta, de asemenea, diverse modele. IGP a început să producă Miratec Spunlace Nonwovens la sfârșitul anului 1998. În 2000, compania a pus în producție și o linie de producție Miratec cu două -. PGI a înființat un parteneriat cu utilizatorul său Johnson Controls Co., Ltd. pentru a extinde utilizarea non -țesăturilor Miratec Spunlace de la produse de mobilier și decorare pentru locuințe până la panouri interioare auto.

Nike non - hanorac țesut

Nike (Nike) din Statele Unite a lansat acum 75% fibre de poliester reciclate ca materie primă și folosește tehnologia PGI APEC Spunlace pentru a face ca roastele de gât scăzute fără mâneci. Acesta este un avans major în îmbrăcăminte țesută -. Adoptează sudarea cu ultrasunete și sutura și are funcția de reglare a temperaturii.

Evolon

Tehnologia de prelucrare a Spunlace a înregistrat progrese. Miratec Spunlace Nonwovens de la PGI și Evolon SPUNLACE NONWOVENS din Freudonberg sunt o nouă generație de produse spunlace capabile să înlocuiască textile și tricotaje. Perspectivele largi de piață și direcția de dezvoltare a Franței au făcut cele mai bune adnotări și au deschis o nouă piață cu un potențial imens pentru tehnologia spunlace.

Freudenberg Non -Wovens (Germania), cel mai mare producător de țesături nețesute din lume, a lansat un nou microdenier cu filament spunbond, spunlace non -țesut sub numele comercial Evolon în februarie 2000. Producția liniei de asamblare. Acest proces proprietar este a treia sa descoperire tehnologică majoră în producerea de nețesute (compania susține că a produs primul lot de fibre de bază non -țesături în 1948 și a dezvoltat primul proces Spunbond în 1965). Hermann Eidel, director general și președinte al Freudenberg, a declarat: "Cel - Procesul de producție în trepte al țesăturii este comparabil cu procesul de cântărire multi - necesar pentru țesături țesute și tricotate. Procesul ridicat de presiune - (fiecare fibră compusă poate fi împărțită în mai multe microfibre netede), iar Web -ul de fibre este consolidat (închidat) în același timp, și în sfârșit produs conține 0,05dtex - 2,5dtex micro -fibre non - polimen în acest lucru. Filamentul de proces are o orientare moleculară mai mare. și copii.

Freudenberg are în funcțiune o linie de producție pilot Evolo. Compania a spus că o linie de producție industrială a fost pusă în funcțiune la fabrica Colmar din Franța în vara anului 2000 și intenționează să pună în funcțiune o altă linie de producție Evolo în 2002.